¿Qué fabrica una bloquera RAUZI?
Fabrica por una combinación de vibración de frecuencia variable y compresión hidráulica una amplia gama de productos de hormigón de alta calidad. Con un simple cambio de moldes se elaboran, en color natural o con colorantes, bloques huecos standard y estructurales, bloques arquitectónicos esplitados, tabicones, bovedillas, plaquetas de revestimiento, losetas para veredas, adoquines para pavimentación de calles urbanas, paseos ó transito pesado, bloques para protección de costas y retención de muros, bloques decorativos para césped, ladrillos macizos o alivianados, cordones, bordillos, soleras, etc.
De ahora en adelante simplemente a toda esta variedad la denominaremos “bloque” o específicamente “adoquín”
¿Debo comprar los moldes para fabricar todos los productos mencionados en la anterior pregunta?
No. Dependerá del proyecto de planta que desee. Hay plantas que fabrican menos de 5 tipos de bloques, otras más de 150 modelos. Otras que fabrican solamente adoquines. De todos modos debe considerar que es el mercado que le “obligara” a incorporar más o menos modelos.
¿Cómo se fabrica un bloque?
En principio por medio de una dosificadora se toman determinadas proporciones (recomendamos hacerlo por peso) de áridos, cemento, agua y eventualmente algún aditivo para ser introducidos a la mezcladora de régimen forzado. Una vez elaborado el hormigón homogéneo se lo eleva hasta la tolva de la bloquera.
Ahora la maquina en forma automática coloca una bandeja en posición, llena al molde haciendo avanzar al carro cargador, vibra para ayudar al llenado, retira al cargador, compacta vibrando en una frecuencia más fina, desmolda y expulsa la bandeja con los bloques frescos.
La bandeja es trasladada a las cámaras de curado donde permanecerá entre 12 a 48 horas (según el clima y sistema de curado).
Posteriormente la bandeja es llevada a la zona de paletización donde se separan los bloques de la bandeja; la bandeja vuelve al depósito de la bloquera a repetir el ciclo de producción y los bloques ya secos son paletizados en palet normales.
Cuando se completa el palet es llevado al patio de la fábrica hasta su despacho al cliente.
¿Provee Recomar las bandejas?
No. Recomar no fabrica ni vende bandejas, no obstante entregamos los planos con las características para fabricarlas o en algunos casos podemos recomendar a quienes las pueden proveer.
¿Provee Recomar las estanterías para curado?
No. Recomar no fabrica ni vende estanterías de curado. Entregamos los planos con las características para fabricarlas. Normalmente por su facilidad, las construye el mismo cliente.
¿Qué es el sistema de doble capa en la fabricación de adoquines?
Es un sistema de fabricación donde se trabaja con dos tipos de hormigón para fabricar el adoquín, generalmente de color. La capa inferior con áridos mas gruesos (hormigón más barato) y una capa superior con áridos finos, mayor contenido de cemento y con el colorante. Se pretende lograr una superficie menos rugosa con similar resistencia, ahorro en el colorante y cemento.
¿Se requiere de algo especial para fabricar adoquines de doble capa?
Si. En principio la bloquera debe tener doble sistema de llenado, además requiere de dos dosificadoras, dos mezcladoras y dos elevadores de hormigón. La inversión en la bloquera y la producción de hormigón se eleva considerablemente.
¿Provee Recomar sistemas para fabricar adoquines con doble capa?
Si. No obstante no recomendamos este sistema ya que el tiempo de producción demora de 30 a 40% más y diluye la conveniencia comercial del ahorro en colorante y cemento.
¿Luego de fabricado el bloque o adoquín ya esta listo?
No. Luego de su producción, como a cualquier elemento de hormigón, se lo debe curar.
¿Qué es curar un bloque?
El curado es el proceso desarrollado en el lapso de tiempo en el cual se mantienen ciertas condiciones favorables de humedad y temperatura, para lograr la hidratación satisfactoria del cemento que se utilizo en la elaboración del hormigón para su endurecimiento.
¿Es necesario curar al bloque recién fabricado?
Lo que no se debe hacer nunca es dejar la bandeja con el bloque fresco expuesta a los rayos del sol o a corrientes de aire. Si no cura al bloque, se podría decir que Usted esta tirando su dinero invertido en cemento.
¿Cómo se cura un bloque?
Existen variados sistemas. Siempre es conveniente realizar el curado en cámaras construidas para tal efecto. Hace algunas décadas atrás solo era recomendado el curado a vapor; hoy en día existen sistemas de curado que se basan en el aprovechamiento del calor generado por el proceso químico del mismo cemento al entrar en contacto con el agua, la humedad y temperatura se mantienen mediante el pulverizado de agua caliente o no.
Debe comprenderse que lo valioso es combinar correctamente el calor y la humedad dentro de la cámara.
Recuerde que un buen curado hace factible la fabricación del bloque con la menor cantidad de cemento posible, para lograr una determinada resistencia.
¿Las cámaras de curado están incluidas en la cotización?
Las cámaras de curado no pueden estar incluidas, son parte de la obra civil que se debe ejecutar como parte de la planta (Ver cotización). Las cámaras en regiones tropicales las consideramos muy simples de construir, ya que con las altas temperaturas medias de la zona son fácilmente construidas con bloques y techo simplemente de chapas metálicas. El curado se haría por medio de una tubería de agua con picos aspersores que pulverizan el agua sin formar gotas que dañen a los bloques frescos.
¿Qué dimensiones de terreno necesito?
Recomar le ofrece realizar el proyecto de su planta. Normalmente el galpón donde instalar la maquinaria no es grande (200 a 800 m²). Considere que el costo de las cámaras de curado no es alto. El piso del galpón y cámaras es el que se lleva la mayor parte de la inversión inicial, requerimos de un buen piso que sea resistente a los montacargas y ambientes húmedos. La superficie del patio o zona de deposito de bloques listos para despacho de la fabrica varia sustancialmente de acuerdo al tipo de planta, contamos clientes con 2000 m² y otros con mucho más. Asimismo es recomendable considerar en una futura expansión de su planta por lo que el terreno es recomendable que sea amplio.
¿Cuánto cuesta el técnico para la capacitación y puesta en marcha de los equipos?
En los precios de nuestras cotizaciones ya está incluido el costo de los honorarios del técnico. Los demás gastos de traslado y alojamiento corren por cuenta del comprador (Ver cotización)
Respecto a la electricidad ¿con que voltaje y ciclos vienen los equipos?
El voltaje de las maquinas como los ciclos será el que el cliente determine, según lo que le provea la compañía de electricidad de su zona. Si no informa por escrito se le proveerá de trifásica de 380 V, 50 HZ.
¿Qué niveles de ruido produce la planta?
Las plantas de bloques tienen un nivel de ruido alto (medidas de 110 decibeles a una distancia de 2 metros). No es aconsejable su instalación en zona urbana.
¿Qué versatilidad tienen los equipos en cuanto a mejoras o nuevas tecnologías que sean adaptables a futuro?
En principio siempre consideramos que puedan adaptarse mejoras tecnológicas en el futuro, pero tampoco podemos asegurar que se puedan instalar desde el momento que desconocemos a que nuevas tecnologías podemos arribar. Lo que si aseguramos es que el equipo adquirido siempre se entregara con la última tecnología, aun en el caso que sea una aplicación posterior a la fecha de la compra.
¿Qué vida útil tiene y que garantía ofrece?
Normalmente se considera contablemente con una amortización en 10 años. El plazo de garantía se entiende 12 meses en un turno de 8 horas. Además deben considerar que nuestro técnico en el momento de la puesta en marcha es el que puede y debe corregir problemas propios de fabricación, en caso que existan. Con un buen mantenimiento preventivo no deberían tener mayores problemas. Por ejemplo existen plantas que trabajan 2 turnos de 10 horas por día y las restantes 4 horas son las que se utilizan para el cambio de molde, manutención y reparaciones correctivas menores.
¿Es necesario comprar repuestos, que requerimientos de mantenimiento exigen?
Nosotros recomendamos la compra de un mínimo de repuestos (Ver cotización) Depende de los equipos adquiridos pero normalmente ronda entre un 3% al 5% del total de la compra. Nosotros aseguramos el suministro de repuestos. No obstante cave aclarar, por ejemplo, que los equipos hidráulicos son Bosch Rexroth y los eléctricos son Siemens, por lo que estos repuestos deberían ser fácilmente ubicados en cualquier país. Con un buen mantenimiento preventivo no deberían tener mayores problemas. Por ejemplo existen plantas que trabajan 2 turnos de 10 horas por día y las restantes 4 horas son las que se utilizan para el cambio de molde, manutención y reparaciones correctivas menores.
¿Qué asistencia post venta existe?
En el transcurso de los años Recomar ha desarrollado la asistencia por medio de e-mail, teléfono o fax con técnicos que ayudaran a solucionar, con su experiencia, los eventuales problemas
